新能源發電一直是國家非常重視的領域，這幾年太陽能發電產業發展迅速，太陽能是清潔能源，太陽能轉換為電能的過程中不會對環境造成污染。所以各地大量建設光伏發電站。光伏組件產品也需求量倍增，其中太陽能電池板的鋁合金邊框也是組件的一部分。太陽能邊框采用擠壓鋁型材，再對其表面處理、深加工制得。

光伏太陽能組件邊框要求比一般的鋁合金型材要高，不是一般的鋁型材廠家都能生產的。具體高在哪里我們來分析一下：

1、 形位公差，因為太陽能邊框采用角碼連接，腔體中要塞角碼，腔體大了，角碼會松動脫落，腔體小了角碼又很難塞進去，還有形位公差大了也影響后期的打孔、沖鉚加工。

2、 表面質量，表面質量包含顏色亮度、均勻度、噴砂均勻度、表面氣泡、起皮、碰擦傷、黑線、亮線等，有任何一項達不到要求都是不合格的。

3、 耐腐蝕性，太陽能邊框的耐腐蝕性跟陽極氧化工序是直接掛鉤的，普通鋁合金型材氧化膜平均厚度在10μ，而光伏組件邊框要達到15 μ。因為光伏組件邊框長期處于室外環境、惡劣的天氣下容易造成邊框腐蝕。

4、 深加工精度，深加工的工序非常重要，深加工包括切斜角、沖安裝孔、落水孔、接地標志、鉚點、塞角碼等。如果在自動線上生產還好，如果是手動線或半自動線一定要注意不能漏加工。因為組框廠組裝好的邊框就不可以拆卸了，如果安裝的時候發現沒有打安裝孔，那這一整塊電池板都要報廢。組框的時候還會遇到極少數爆框的情況，就是由于太陽能邊框尺寸超差，導致電池板碎裂。由于光伏組件電池板的成本比較高，所以損失也比較大。

還有像我們鴻發生產的光伏組件邊框很多都是要出口的，所以對品質要求把控非常高，可以說每一道工序都會嚴格檢驗，決不允許一套不合格邊框出廠。