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工業鋁型材的外觀檢測非常重要，需要檢驗人員非常的耐心和細心，以及高的檢驗水平。檢驗嚴格把控就可以防止不良品，及不合格品流入市場。
一．外觀檢驗條件
1.1目視檢測條件為：在自然光或光照度在300-600LＸ的近似自然光下（如40W日光燈、
距離500mm處），相距為600-650mm，觀測時間為10秒，且檢查者位于被檢查的表面的正面、視
線與被檢表面呈45-90o進行正常檢驗。要求檢驗者的校正視力不低于1.2。
表２：工業鋁型材外觀缺陷的可接受范圍（注①）
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外觀缺陷類型 |
缺陷所處表面類型 |
外部表面 |
內部表面 |
|
淺劃痕 |
外表面 |
L≤10MM且D≤2 |
L≤15MM且D≤4 |
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整面刮傷 |
外表面 |
S≤10m㎡且D≤1 |
S≤15m㎡且D≤4 |
|
深度碰傷 |
外表面 |
S≤5m㎡且D≤1 |
S≤6m㎡且D≤2 |
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凹痕 |
外表面 |
直徑≤0.3.深度≤0.5且P≤2 |
直徑≤1.0.深度≤1.0且P≤3 |
|
氣泡 |
外表面 |
不容許 |
L≤0.5MM 且P≤2 |
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裂紋 |
外表面 |
不容許 |
不容許 |
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雜質 |
外表面 |
不允許 |
S≤5m㎡且P≤2 |
二、對外觀的技術要求
2.1原則：工業鋁型材外觀應美觀，單獨一零/部件的整體視覺效果不能受到破壞，不會給人以劣質產品的印象。生產者應認真操作、嚴格控制產品質量，避免在生產過程中出現對各種表面的損傷。
2.2工業鋁型材的各部位表面按其在產品中所處位置和質量要求劃分為二個等級，即：外部表面和內部
2.3有簽樣或圖紙上有特殊要求的零部件，其對應的缺陷優先按其樣板或技術要求的標準進行判斷。其它結構件表面缺陷的程度不能超出表2的要求，否則為不合格。表2中未包括的缺陷均屬于不允許范圍（但符合零件狀態標準的除外）。
（注：表2中所列的缺陷個數當在每一表面上≥2個時，每2個缺陷之間的距離需大于50mm，否則視為同一缺陷，面積.長度以其總和計。）
2.4零件的生產應首先按照各種零件技術規范的要求進行質量控制；組裝后的結構件按本規范檢驗表面外
2.5對于顏色、光澤和紋理，按零件生產要求進行控制。
2.6特殊裝飾表面應在相應的零件圖紙中（或以簽樣的形式）規定是否允許表面缺陷、包括是否允許折彎模具痕等。
三、產品抽樣方案
3.1外觀抽樣方案：外觀按照如投料數量在50pcs以上抽檢至少30%以上，如有3pcs以上嚴重外觀不良（深劃痕、凹痕、氧化、開裂、等）整批全部判退全檢；50pcs以下需全檢如發現有不良立即整批判退全檢。
3.2尺寸功能抽樣方案：按照投料數在100pcs以上至少抽檢20%如有2pcs尺寸超差整批判退全檢，投料數在100pcs以下至少抽檢30%如有1pcs尺寸超差立即整批判退全檢。
南京鴻發鋁業始建于1991年，30年來在鋁型材加工行業兢兢業業，辛苦耕耘，現已頗具規模。公司占地面積60000平米，員工近300人，公司擁有獨立的擠壓車間、氧化車間、深加工車間，各種生產加工設備百余臺。公司先后獲得5大管理體系認證，于2018年獲得國家高新技術企業證書。歡迎致電：025-56607199 詳詢。
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