作為工業鋁型材生產廠家，在工業鋁型材擠出生產之后為了強化它的力學性能，除了淬火之外還要對鋁型材進行人工時效處理。人工時效就是把淬火冷卻后的鋁型材再次加熱到一定溫度并保溫一定的時間。人工時效比自然時效更快速更有效的提高工業鋁型材的硬度。但人工時效的過程操作不當將無法達到理想的效果，那么工業鋁型材時效要注意哪些事項呢？

1、首先在時效之前我們要將工業鋁型材先分類，不同牌號的鋁型材由于時效溫度不同，不能在同一爐時效。不同規格的工業鋁型材保溫時間也不同，如薄壁的鋁型材可以放到一爐時效，時效溫度可取下限。厚壁工業鋁型材，還有細小的鋁型材由于通風不太好可以延長時效時間以確保能達到硬度要求。

2、其次是充分利用時效爐的空間，材料要裝滿，避免浪費能源。上一爐出爐前就要準備好下一爐的材料。裝框時每一根鋁型材兩邊都要留有縫隙，每一層要有毛氈條隔開。

3、時效過程中應密切關注時效爐燃燒系統是否正常工作，儀表溫度指示有無異常。

4、工業鋁型材出爐稍冷卻后要立即測試硬度，并及時記錄數據。

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